sábado, 26 de octubre de 2013

Seguimos aquí. Las melaminas

Hola de nuevo amig@s. No, no he abandonado el blog. Simplemente estoy preparando varias cosas interesantes en el departamento de diseño, y cada cosa a su tiempo, naturalmente.

Hoy os voy a hablar de algo que os puede parecer interesante, espero.


En muchas ocasiones, entra algún cliente en la tienda que, al comentarle que determinado mueble es de melamina, pregunta qué es eso. Pues bien, voy a tratar de explicarlo de forma sencilla.


A grandes rasgos, la melamina (de forma abreviada); o más correctamente, el tablero melaminizado, no es más que un tablero recubierto con papel decorativo impregnado con resinas melamínicas, de ahí el nombre abreviado de melamina.


Para tod@s los que queráis una explicación más detallada, a continuación la tenéis.

Primero de todo, se trata de un tablero de partículas de madera:  MDF.

El MDF es un tablero de fibras de madera; generalmente de pino y eucalipto, aunque puede llevar cierto porcentaje de otras maderas; unidas por resinas, cera, urea..., y posteriormente sometida la mezcla a presión y temperatura controladas, naciendo así el tablero.


Segundo: leyendo la definición, el tablero está recubierto con papel impregnado.

Bien, se trata de papel de gran blancura y opacidad, impreso con diferentes tintas para obtener el diseño esperado. Este papel se somete a un baño en resinas melamínicas, o amino-resinas, que le proporcionan resistencia física y mecánica; dureza entre otras.


Tercero: El producto final, tablero de melamina, se obtiene al formar un "sandwich" de papel impregnado, tablero y papel impregnado, y aplicarle calor y presión en la prensa, sin ningún tipo de adhesivo adicional, ya que las propias resinas se encargan, gracias al calor, de endurecer y mantener la unión de las partes.

Las melaminas no tienen por qué ser lisas, sino que cada vez se fabrican más acabados, que les confieren un aspecto más parecido a la madera, o incluso textil, con diferentes texturas. Estas texturas se obtienen en el prensado final, gracias a una plancha de acero grabada con el diseño.


La calidad de estos tableros depende en gran medida de las materias primas empleadas en su fabricación, por supuesto, pero el proceso de prensado (formación del "sandwich") tiene una grandísima importancia, ya que de ello dependen las propiedades del producto acabado (resistencia, densidad...), y por ende las del mueble construido con estos tableros.






Aquí os dejo un esquema del proceso de fabricación:



Existen distintos grosores de tableros melaminizados en el mercado, aunque los más habituales en la fabricación de muebles van desde los 16 mm hasta los 50 o incluso 70 mm, según el fabricante. Grosores intermedios pueden ser 19, 22, 25, 30 ó 35 mm.


La terminación de las piezas que resultan de cortar el tablero de malamina, es fundamental a la hora de definir la calidad del mueble fabricado con dichas piezas. Me refiero al chapeado de cantos o canteado de las piezas. Cada fabricante cantea con un grosor diferente: 0.8, 1 y 1.2 mm son grosores de canto habituales. Y por supuesto, el alisado de bordes es otra parte importante, evitando esquinas afiladas y cortantes.


Espero que os sea útil, y si tenéis algún apunte o duda, no dudéis en postearlo.

Hasta la próxima edición.
Un saludo de Tino.

Fuentes:
Texto e imagen: FINSA (Financiera Maderera, S.A.) http://www.finsa.es